Gambar 4 Kejutan Termal

ISO 16750-4 Gambar 4 Set Uji Baja Tahan Karat - Untuk Jet Uji Percikan Air

ISO 16750-4 Gambar 4 Kejutan termal dengan percikan air...

Tujuan:

Pengujian ini mensimulasikan paparan komponen terhadap cipratan air seperti yang terjadi saat berkendara melewati genangan air.

Pengujian ini dimaksudkan untuk memverifikasi fungsi komponen saat terkena pendinginan mendadak melalui air.

Tes:

Mode pengoperasian DUT:

Jika komponen tidak dioperasikan dengan beban pengoperasian dalam mode mengemudi:

II.a selama keseluruhan pengujian

Jika komponen dioperasikan dengan beban operasi dalam mode mengemudi:

Menghentikan II.a dan II.c selama mengemudi kondisi kerja

Prosedur pengujian:

Pemanasan DUT untuk menguji suhu.

Hal ini diikuti oleh siklus percikan DUT seperti pada Gambar 35.

DUT harus disiramkan ke seluruh lebarnya.

Tparameter teknis:

Pengantar desain struktural

1. Selubung luar peralatan terbuat dari alat mesin CNC pelat baja galvanis berkualitas tinggi 2 mm, dan permukaan selubung luar disemprotkan, yang lebih halus dan indah.

2, linernya adalah panel cermin baja tahan karat berkualitas tinggi SUS316; untuk memfasilitasi daur ulang media uji dan pembersihan setelah Zui, bagian bawah studio peralatan dirancang sebagai corong;

3, bahan isolasi: kapas fiberglass kepadatan tinggi untuk memastikan kinerja isolasi, menjaga keseimbangan dalam ruangan dan suhu stabil;

4. Pintu dilengkapi dengan jendela transparan untuk mengamati perubahan sampel dalam ruangan, dan jendela observasi terbuat dari kaca temper berongga berlapis-lapis;

5. Sistem pencampuran mengadopsi motor kipas sumbu panjang dan impeller multi-sayap baja tahan karat tahan suhu tinggi-rendah untuk mencapai siklus difusi vertikal konveksi vertikal, sehingga suhu dan kelembaban di laboratorium seragam dan stabil;

6. Strip penyegelan kekuatan tinggi tahan suhu tinggi dua lapis digunakan antara pintu dan kabinet untuk memastikan penyegelan area pengujian. Bahan pintu bagian dalam terbuat dari baja tahan karat, dan pegangan pintu dibuat tanpa reaksi, sehingga memudahkan pengoperasian;

7. Lubang uji (sisi kiri mesin) dapat digunakan untuk kabel daya uji eksternal atau kabel sinyal (bukaan 100mm);

8. Sistem pendingin peralatan dipasang di bagian bawah, dan kompresor diimpor dari merek Taikang di Perancis untuk memastikan efek pendinginan dan keandalan.

9. Bagian bawah mesin dilengkapi dengan roda bergerak PU tetap berkualitas tinggi, yang dapat dengan mudah memindahkan mesin ke posisi yang ditentukan, dan memasang kastor setelah Zui;

10. Bagian kendali peralatan dirancang di sisi kanan peralatan. Itu didistribusikan dengan pengontrol suhu dan sakelar kontrol. Mudah dioperasikan, sederhana dan mudah dirawat.

Kondisi penggunaan peralatan

1. suhu sekitar: 5 ° C ~ +32 ° C;

2. Kelembaban sekitar: ≤85%;

3. kebutuhan daya: sistem lima kabel tiga fase AC380 (±10%) V / 50HZ;

4. kapasitas pra-instal: sekitar 3KW

Semprotkan Nozzle-Kingpo

Pengontrol PLC-SIEMENS

Layar sentuh- SIEMENS

5.4.2 Uji percikan air

5.4.2.1 Metode pengujian
Panaskan DUT dalam oven udara panas diTmaksuntuk waktu tunggu yang ditentukan,th. Kemudian siram DUT dengan air es selama 3 detik. Jika DUT terciprat ke dalam kendaraan hanya dari satu arah, maka percikan DUT dari arah tersebut hanya ketika dalam posisi terpasang. Jika peralatan terciprat dari berbagai arah di dalam kendaraan, maka arah tersebut harus diperhatikan. Dalam hal ini, gunakan DUT baru untuk setiap arah percikan. Lebar percikan yang diarahkan pada DUT harus selalu lebih besar dari lebar DUT. Jika DUT yang akan disemprotkan ternyata terlalu besar untuk satu jet, susun beberapa jet secara berurutan untuk menghasilkan garis percikan yang mengenai DUT. Lihat Gambar 4 sampai 6.

Parameter pengujian meliputi:
⎯jumlah siklus: 100;
⎯waktu tunggu,th, padaTmaks:1 jam atau hingga stabilisasi suhu DUT tercapai;
⎯durasi transisi:<20 detik (untuk transisi manual DUT antara penyimpanan suhu dan percikan);
⎯cairan uji: air deionisasi;
⎯suhu air: 0 °C hingga +4 °C;
⎯aliran air: antara 3 liter dan 4 liter per 3 detik (durasi percikan);
⎯jarak antara pancaran dan permukaan DUT: (325±25) mm (air harus dialirkan ke seluruh lebar DUT);
⎯mode pengoperasian: lihat Gambar 5;
⎯orientasi DUT: seperti pada kendaraan.

Kemasan