logo
Mengirim pesan
Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
IEC 60335-2-84 Amonia dan asam klorida untuk atmosfer yang tercemar

IEC 60335-2-84 Amonia dan asam klorida untuk atmosfer yang tercemar

MOQ: 1
harga: To be quoted
kemasan standar: Paket Karton Keamanan atau Kotak Kayu Lapis
metode pembayaran: T/t
Informasi Rinci
Tempat asal
CINA
Nama merek
KingPo
Nomor model
KP-1700L
Kisaran Suhu:
RT
Catu Daya:
AC220V 4KW 50HZ
Menyoroti:

1728L Capacity Corrosion Test Chamber

,

AC220V Power Supply Corrosion Test Chamber

,

Temperature Control ±1℃ Battery Testing Equipment

Deskripsi Produk
Toilet Hydrochloric Acid Ammonium Corrosion Test Chamber (Kamar uji korosi asam klorida amonia toilet)
Kamar pengujian korosi profesional yang dirancang untuk mengevaluasi ketahanan bahan terhadap hidroklorat asam dan amoniac paparan dalam kondisi terkontrol.
Spesifikasi Kinerja
  • Rentang suhu: RT
  • Keakuratan kontrol suhu: ± 1°C
  • Distribusi suhu seragam: ±2,0°C
  • Waktu pengujian: 0-999H M diatur
  • Ruang penempatan peralatan: 3000 * 2000 * 2000 mm (W * H * D)
  • Ukuran kotak dalam: W1200 * D1200 * H1200mm
  • Sumber daya: AC220V 400KW 50HZ
  • Konsentrasi amonia: 0,01-0,1% (persentase volume)
  • Konsentrasi asam klorida: 0,0001-0,001 (persentase volume)
  • Bahan kotak: PP
  • Volume internal: 1728L
Catatan: Pengukuran kinerja membutuhkan stabilitas sensor suhu selama 30 menit sebelum pengukuran.
Struktur Sistem
Bahan Mesin
  • Kotak bagian dalam/luar: PP bahan tahan asam/alkali dengan penebangan insulasi panas
  • Flowmeter rotor kaca: tahan korosi dengan kontrol yang tepat
  • Penutup/hardware: PP + Teflon + paduan titanium + 316L stainless steel
  • Bahan pintu: 12mm kaca tempered
Sistem Penghapusan Limbah
  • 40W ventilator inlet volume udara besar dengan switch katup bola listrik
  • Pipa semprot dengan diameter besar dengan R20 dan filter kapas (90%+ filtrasi knalpot)
Sistem Pemanasan
  • Tabung pemanas listrik paduan titanium tahan korosi
Sistem kontrol
  • Pengontrol PID dengan kontrol suhu
  • Keakuratan suhu: ±1,0°C
  • PT100*1 (bola kering) sinyal masukan
  • 4-20MA output konversi suhu/kelembaban
Prinsip Kerja
  • Aliran amonia dikendalikan melalui alat pengukur aliran massa digital di PLC
  • Asam klorida dipompa melalui pompa aliran mikro digital di PLC
  • Penutupan otomatis ketika nilai yang ditetapkan tercapai
Persyaratan Pemasangan
  • Sumber daya: AC220V MAX 10A (± 5% tegangan, ± 1% fluktuasi frekuensi)
  • Air pelembab: Air yang dimurnikan/disuling (minimal persiapan awal 10L)
  • Permukaan rata, bebas getaran dengan drainase yang tepat
  • Ruang terpisah dengan ventilasi yang baik, jauh dari bahan mudah terbakar
  • Outlet knalpot harus terhubung ke luar
Spesifikasi Pasokan Daya
Spesifikasi Nilai
Pengkabelan Daya 1¢2W220VAC 50/60HZ
Diameter Jalur Listrik 1.0·1.5mm2 (untuk panjang ≤10m)
Proses Operasi
  1. Urutan daya pada: Saklar pengguna → Saklar daya utama → Daya panel
  2. Atur suhu, aliran, dan parameter waktu
  3. Tutup pintu dengan aman sebelum operasi
  4. Memulai pengujian melalui pengontrol
  5. Aktifkan pengolahan knalpot (20-30 menit) sebelum mengeluarkan produk
Tindakan Keamanan
Peringatan:
  • Benar-benar dilarang untuk bahan peledak, mudah terbakar, atau sangat korosif
  • Pintu harus tetap tertutup selama operasi untuk mencegah kebocoran gas
  • Pakailah peralatan pelindung (sarung tangan, kacamata saat menangani bahan kimia)
  • Pengantar tanah yang tepat penting untuk mencegah bahaya statis
Persyaratan Pemeliharaan
  • Ruang distribusi bersih setiap tahun
  • Periksa / uji perangkat keselamatan secara teratur
  • Membersihkan permukaan internal/eksternal setiap tahun dengan deterjen
  • Gunakan sarung tangan kering dan tahan korosi untuk menghilangkan produk
Termasuk Aksesoris
  • Panduan penggunaan
  • Lembar lapisan bawah
  • Pipa knalpot
  • Botol asam asetat glasial
Panduan pemecahan masalah
Kondisi kesalahan Mungkin Penyebabnya Solusi
Mesin tidak menyala Kelainan pasokan listrik Periksa/hubungkan kembali daya
Kegagalan kontrol aliran Sambungan longgar Periksa semua sendi
Kegagalan kontroler Isu papan I/O Produsen colokan ulang atau kontak
Produk
rincian produk
IEC 60335-2-84 Amonia dan asam klorida untuk atmosfer yang tercemar
MOQ: 1
harga: To be quoted
kemasan standar: Paket Karton Keamanan atau Kotak Kayu Lapis
metode pembayaran: T/t
Informasi Rinci
Tempat asal
CINA
Nama merek
KingPo
Nomor model
KP-1700L
Kisaran Suhu:
RT
Catu Daya:
AC220V 4KW 50HZ
Kuantitas min Order:
1
Harga:
To be quoted
Kemasan rincian:
Paket Karton Keamanan atau Kotak Kayu Lapis
Syarat-syarat pembayaran:
T/t
Menyoroti

1728L Capacity Corrosion Test Chamber

,

AC220V Power Supply Corrosion Test Chamber

,

Temperature Control ±1℃ Battery Testing Equipment

Deskripsi Produk
Toilet Hydrochloric Acid Ammonium Corrosion Test Chamber (Kamar uji korosi asam klorida amonia toilet)
Kamar pengujian korosi profesional yang dirancang untuk mengevaluasi ketahanan bahan terhadap hidroklorat asam dan amoniac paparan dalam kondisi terkontrol.
Spesifikasi Kinerja
  • Rentang suhu: RT
  • Keakuratan kontrol suhu: ± 1°C
  • Distribusi suhu seragam: ±2,0°C
  • Waktu pengujian: 0-999H M diatur
  • Ruang penempatan peralatan: 3000 * 2000 * 2000 mm (W * H * D)
  • Ukuran kotak dalam: W1200 * D1200 * H1200mm
  • Sumber daya: AC220V 400KW 50HZ
  • Konsentrasi amonia: 0,01-0,1% (persentase volume)
  • Konsentrasi asam klorida: 0,0001-0,001 (persentase volume)
  • Bahan kotak: PP
  • Volume internal: 1728L
Catatan: Pengukuran kinerja membutuhkan stabilitas sensor suhu selama 30 menit sebelum pengukuran.
Struktur Sistem
Bahan Mesin
  • Kotak bagian dalam/luar: PP bahan tahan asam/alkali dengan penebangan insulasi panas
  • Flowmeter rotor kaca: tahan korosi dengan kontrol yang tepat
  • Penutup/hardware: PP + Teflon + paduan titanium + 316L stainless steel
  • Bahan pintu: 12mm kaca tempered
Sistem Penghapusan Limbah
  • 40W ventilator inlet volume udara besar dengan switch katup bola listrik
  • Pipa semprot dengan diameter besar dengan R20 dan filter kapas (90%+ filtrasi knalpot)
Sistem Pemanasan
  • Tabung pemanas listrik paduan titanium tahan korosi
Sistem kontrol
  • Pengontrol PID dengan kontrol suhu
  • Keakuratan suhu: ±1,0°C
  • PT100*1 (bola kering) sinyal masukan
  • 4-20MA output konversi suhu/kelembaban
Prinsip Kerja
  • Aliran amonia dikendalikan melalui alat pengukur aliran massa digital di PLC
  • Asam klorida dipompa melalui pompa aliran mikro digital di PLC
  • Penutupan otomatis ketika nilai yang ditetapkan tercapai
Persyaratan Pemasangan
  • Sumber daya: AC220V MAX 10A (± 5% tegangan, ± 1% fluktuasi frekuensi)
  • Air pelembab: Air yang dimurnikan/disuling (minimal persiapan awal 10L)
  • Permukaan rata, bebas getaran dengan drainase yang tepat
  • Ruang terpisah dengan ventilasi yang baik, jauh dari bahan mudah terbakar
  • Outlet knalpot harus terhubung ke luar
Spesifikasi Pasokan Daya
Spesifikasi Nilai
Pengkabelan Daya 1¢2W220VAC 50/60HZ
Diameter Jalur Listrik 1.0·1.5mm2 (untuk panjang ≤10m)
Proses Operasi
  1. Urutan daya pada: Saklar pengguna → Saklar daya utama → Daya panel
  2. Atur suhu, aliran, dan parameter waktu
  3. Tutup pintu dengan aman sebelum operasi
  4. Memulai pengujian melalui pengontrol
  5. Aktifkan pengolahan knalpot (20-30 menit) sebelum mengeluarkan produk
Tindakan Keamanan
Peringatan:
  • Benar-benar dilarang untuk bahan peledak, mudah terbakar, atau sangat korosif
  • Pintu harus tetap tertutup selama operasi untuk mencegah kebocoran gas
  • Pakailah peralatan pelindung (sarung tangan, kacamata saat menangani bahan kimia)
  • Pengantar tanah yang tepat penting untuk mencegah bahaya statis
Persyaratan Pemeliharaan
  • Ruang distribusi bersih setiap tahun
  • Periksa / uji perangkat keselamatan secara teratur
  • Membersihkan permukaan internal/eksternal setiap tahun dengan deterjen
  • Gunakan sarung tangan kering dan tahan korosi untuk menghilangkan produk
Termasuk Aksesoris
  • Panduan penggunaan
  • Lembar lapisan bawah
  • Pipa knalpot
  • Botol asam asetat glasial
Panduan pemecahan masalah
Kondisi kesalahan Mungkin Penyebabnya Solusi
Mesin tidak menyala Kelainan pasokan listrik Periksa/hubungkan kembali daya
Kegagalan kontrol aliran Sambungan longgar Periksa semua sendi
Kegagalan kontroler Isu papan I/O Produsen colokan ulang atau kontak